Skived PTFE teip on valmistatud polymer™ fluoroplastist ja ühel küljel on survetundlik silikoonliim.Skived PTFE teip on väga kohandatav ja 300% pikenemine.PTFE lindil on suurepärane isolatsioonitugevus, see on nakkumatu, painduv, kõrge temperatuuriga, samuti kemikaali-, kuumus- ja niiskuskindel.Muud omadused hõlmavad poorsuse puudumist, suurepärast eraldumist ja loomulikult on sellel ülimadal hõõrdetegur.Kasutatakse ka isoleer- ja maalriteibina.
Skived PTFE (polütetrafluoroetüleen) kilet müüakse naela, jala või meetri kaupa pilu laiusega või täislaiuses rullides ning seda saab tarnida ka lehtedena.Seda kasutatakse elektrilistes rakendustes, kus soovitakse kõrget temperatuuri ja parimaid elektrilisi omadusi.Elektriliste rakenduste näidete hulka kuuluvad kondensaatorikiled, elektrijuhtmestiku rakmed auto- ja kosmoserakendustes, trafode vahetükid ja muud elektriisolatsioonirakendused, kus on nõutav kõrge dielektriline tugevus ja kõrge temperatuuritaluvus.
Mis on suusatamine?
Suusa- või sallimasinad lõikavad materjali viiludeks, tavaliselt metallist, aga ka nahast või laminaadist.Protsessi kasutatakse materjali vormimiseks valtsimise asemel, kui materjali ei tohi tööga karastada või sellest ei tohi hiljem eraldada väikseid metallikilde, mis on tavaline külmvaltsimise protsessides.
Lõikamisprotsessi, mis tähendab "lõikamist", saab rakendada mitmesuguste rakenduste ja materjalide puhul.Naha puhul kärbivad noad naha paksust, sageli servadest, et materjal õhendada ja sellega töötamine oleks lihtsam.Metallitöötlemisel saab libisemist kasutada materjali õhukese mõõtme eemaldamiseks või olemasolevasse materjali õhukeste viilude loomiseks, näiteks jahutusradiaatorid, kus on vaja suurt pinda võrreldes metallitüki mahuga.
Protsess hõlmab riba liigutamist täpse kujuga täppisprofiiliga pilutööriistadest või tavalistest lõikeriistadest mööda.Kõik tööriistad on tavaliselt valmistatud volframkarbiidipõhistest ühenditest.Varasemates masinates oli vaja riba täpselt lõikeriistade suhtes positsioneerida, kuid uuemates masinates kasutatakse ujuvat riputustehnoloogiat, mis võimaldab tööriistade asukohta materjali kokkupuutel tuvastada.See võimaldab vastastikuseid esialgseid positsioneerimiserinevusi kuni ligikaudu 12 mm (0,47 tolli), millele järgneb elastne automaatne sisselülitamine.Seda tehnoloogiat otseselt kasutavad tooted on autode turvavöö vedrud, suur jõutrafo mähisriba, sügavtrükiplaadid, kaabli- ja voolikuklambrid, gaasipaagi rihmad ja akende vastukaalvedrud.Protsessi kaudselt kasutavad tooted on torud ja toruveskid, kus riba serv on enne torukujuliseks voltimist ja õmblusega keevitamist täpselt kaldu.Viimistletud servad võimaldavad avadeta keevisõmblusi.
Liinide puhul, mis kasutavad madala kiirusega keevitusprotsesse, nagu laserkeevitus, ei saa lõiketööriistad tavaliselt lõigata – näiteks kiirustel, mis on väiksemad kui metalli hööveldamiskiirus või umbes 10 meetrit minutis.Sellistel juhtudel saab tööriistu kõrge sagedusega vibreerida, et kunstlikult suurendada tööriistade ja riba suhtelist kiirust.
Teine metallist libisemisrakendus on mõeldud hüdrosilindritele, kus õigeks käivitamiseks on vaja ümarat ja siledat silindrit.Mitmed ümmarguse tööriista lõikenoad läbivad ava, et luua täiuslikult ümmargune auk.Sageli järgneb teine rullpoleerimisoperatsioon, et pind külmtöödelda peegelviimistluseks.See protsess on hüdrauliliste ja pneumaatiliste silindrite tootjate seas tavaline.
Postitusaeg: 24. veebruar 2017