Pulberpaagutamine hõlmab rohelise tihendi (pressitud pulbriosa) temperatuuri tõstmist teatud tasemeni ja selle hoidmist sellel temperatuuril teatud aja jooksul.Paagutamistemperatuur on tavaliselt vahemikus 70% kuni 90% pulbermetalli sulamistemperatuurist.See põhjustab sidememehhanismide tekkimist kompaktis kokku pressitud pulbriosakeste vahel.Liimimine rohelise kompakti sees on nõrk ja sellel pressitud paagutamata osal on tavaliselt käsitsemiseks piisav struktuurne terviklikkus.Paagutamise ajal tekkiv sidumine tugevdab detaili oluliselt.
Paagutamise käigus üksikud osakeste struktuurid kaovad ja materjal moodustub massina.Tavaline paagutamine ei kõrvalda detaili kogu poorsust, kuid vähendab poorsust veelgi.Lisaks mahu vähendamisele võib paagutamine eraldada rohelises tihendis ka omavahel ühendatud avatud poorsuse alad.Need isoleeritud alad muutuvad suletud poorseks, kuna need on väliskeskkonnast ära lõigatud.Paagutamine on iseloomulik pulbris olevate lisandite mahapõletamisele, mis olid vajalikud varasemates töötlemisetappides.Enam mittevajalike koostisosade, nagu määrdeained, sideained ja deflokulaadid, eemaldamine on lõpptoote materjali puhtuse säilitamiseks hädavajalik.Lisaks detaili materjali tugevuse ja tiheduse suurendamisele suurendab paagutamine ka plastilisust, soojusjuhtivust ja elektrijuhtivust.Kokkutõmbumine toimub paagutamise ajal, kuid see arvutatakse tootmisprotsessi tegurite kontrollimisel.
Mehhanismid, mis põhjustavad paagutamise ajal sidumist, on mitmekesised ja keerulised.Peamiseks mehhanismiks, mille abil sidumine toimub, peetakse difusiooni, mehhanismid varieeruvad sõltuvalt tootmisprotsessi teguritest ja pulbri omadustest.Mõned muud mehhanismid, mis võivad ilmneda koos difusiooniga, on plastiline vool, ümberkristallimine, tera kasv, vedelfaasi materjali transport ja aurufaasi materjali transport.Erinevat tüüpi sidemete füüsikalised omadused võivad olla erinevad.Osakeste sidumine kahe erineva mehhanismi abil on näidatud allpool.Difusioonside vähendab osakeste vahelist kaugust, vähendades ruumi.Faasimaterjali transport lisab materjali, hoides samal ajal osakesed üksteisest samal kaugusel.
Sidumismehhanismid paagutamise ajal on keerulised ja erinevad, kuid osakeste sidumise peamiseks liikumapanevaks jõuks peetakse energia vähenemist pindala vähenemise tõttu.Suurema pindalaga pulbritel on suurem liikumapanev jõud sidumisel ja selle potentsiaalse energia vähenemine.
Erinevate metallipulbrite legeerimine toimub ka paagutamisel.Paagutamistemperatuur peab alati olema madalam kui vähemalt ühe pulbri koostisosa sulamistemperatuur.Mõnel juhul on paagutamistemperatuur kõrgem ühe materjali sulamistemperatuurist, kuid madalam teise materjali sulamistemperatuurist.Seda nimetatakse vedelfaasi paagutamiseks.Vedelfaasi paagutamine võib kõrvaldada poorsuse ja toota suurepäraste materjaliomadustega osi.
Postitusaeg: märts-04-2017