Kruvi on selle kõige olulisem osaekstruuderVõib öelda, et see on ekstruuderi süda, see võib otseselt mõjutada ekstruuderi rakendamist ja tootmise efektiivsust.Kruvi jõudlus määrab tootlikkuse, plastifitseerimise kvaliteedi, täiteaine dispersiooni, sulamistemperatuuri ja ekstruuderi energiatarbimise.
Kruvi on ekstruuderi kõige olulisem osa, võib öelda, et see on ekstruuderi süda, see võib otseselt mõjutada ekstruuderi rakendamist ja tootmise efektiivsust.Kruvi jõudlus määrab tootlikkuse, plastifitseerimise kvaliteedi, täiteaine dispersiooni, sulamistemperatuuri ja ekstruuderi energiatarbimise.Kruvi pöörlemise kaudu,polümeerplasti saab ekstrudeerida, ja plast võib liikuda, survestada ja silindri hõõrdumisest veidi soojust saada.Silindri liikumise ajal saab plastikut segada ja plastifitseerida.
- 1. Polümeeri plastifitseerimise ja segamise ekstruuderi kruvistruktuur.
Töötlemise ajal, kui materjal liigub mööda kruvi ettepoole, kogeb see temperatuuri, rõhu, viskoossuse jms muutusi, mis on kruvi täispikkuses erinevad.Ekstruuderis on polümeerplastil kolm füüsikalist olekut: klaasi olek, kõrge elastsus olek ja viskoosne voolu olek.Erinevate olekute nõuetega kohanemiseks ja vastavalt materjali muutuvatele omadustele saab kruvi jagada kolmeks osaks: etteandeosa, kokkusurumisosa ja homogeniseerimissektsioon.Toitesektsiooni ülesanne on suunata punkrist tarnitud materjal survesektsiooni.Plasti liikumise ajal jääb see üldiselt tahkeks ja sulab osaliselt kuumuse toimel.Söötmisosa pikkus varieerub sõltuvalt plasti tüübist.Surveosa (ülekandesektsioon) on füüsilise materjali rõhu roll, nii et materjal tahkest muutuks sulaks, materjalis olevast õhust hästi välja;Selleks, et kohaneda mahu vähendamise omadustega, kui surutakse materjalis gaas tagasi toitesektsiooni, pressitakse materjali ja sulatatakse materjal, peaks selles sektsioonis olev kruvi tootma suuremat nihkeefekti ja plasti kokkusurumist.Homogeniseerimissektsiooni (mõõteosa) ülesanne on suunata sulamaterjal konstantse mahu (mahu) ja rõhuga masinapeasse nii, et see moodustuks suuvormis.Spiraalse soone maht homogeniseerimissektsioonis on sama, mis etteandesektsioonis.
Vältimaks materjali kinnijäämist kruvipea surnud nurga otsas, mis põhjustab lagunemist, kujundatakse kruvipea sageli koonuseks või poolringiks;Mõned kruvide homogeniseerimise sektsioonid on - pind on täiesti sile keha, mida nimetatakse torpeedopeaks, kuid seal on ka graveeritud sooned või freesitud mustrid.Torpeedopea funktsioon on materjali segamine ja juhtimine, voolus pulseeriva (pulseeriva) nähtuse kõrvaldamine, materjali kihi paksuse vähendamine koos materjali rõhu suurendamisega, kuumutustingimuste parandamine ja kruvi plastifitseerimise efektiivsuse edasine parandamine. .Sulatranspordi teooria kohaselt voolab sula kruvi homogeniseerimissektsioonis neljal kujul ja sulamaterjali vool kruvisoones on nende nelja voolu kombinatsioon: positiivne vool — plastiline sulavool silindri ja kruvi vahel selles suunas. kruvisoonest masinapea poole.Vastuvoolu voolu suund on vastupidine positiivsele voolule, mille põhjustab nina, poorse plaadi ja filtriplaadi takistusest tingitud rõhugradient.Sula vool keermeseinaga risti olevas suunas mõjutab sulatise segunemist ja soojusvahetust ekstrusiooni ajal.Lekkevool – tagasivool, mis moodustub kruvi ja silindri vahelisest rõhugradiendist piki kruvi aksiaalset suunda.Erinevatel voolumudelitel on oluline mõju polümeeride segunemise ühtlusele.
Kruvi läbimõõt ja konstruktsioonivormi määramine, peamiselt vastavalt toote toodangule, spetsifikatsioonidele, töödeldud materjalide tüüpidele ja erinevatele kruvide konstruktsiooniomadustele.Üldjuhul on kruvi etteandeosal sügavam soon ja soone sügavus on muutumatu, kruvi soone sügavuse surveosa (sulamisosa) tühjendussuunas kruvi sügavast madalasse, mõõteosa (homogeniseeritud sektsioon) on madala soonega ja soone sügavus on muutumatu.
- 2. Kruvi materjal.
Kruvi on ekstruuderi põhiosa, kuna kruvi materjalil peab olema kõrge temperatuurikindlus, kulumiskindlus, korrosioonikindlus, kõrge tugevus ja muud omadused, samal ajal peab olema hea lõikejõudlus, kuumtöötluse jääkpinge, väike termiline deformatsioon ja muud omadused.Ekstruuderi kruvimaterjalile kehtivad järgmised erinõuded:
- (1). Kõrged mehaanilised omadused.Piisava tugevuse tagamiseks, kohanemiseks kõrge temperatuuri ja kõrge rõhuga töötingimustega, parandage kruvi kasutusiga.
- (2). Hea mehaaniline jõudlus.Hea töötlemisvõime ja kuumtöötluse jõudlus.
- (3). Hea korrosiooni- ja kulumiskindlus.
- (4). Lihtne joonistada.
Postitusaeg: 15. juuli 2019