Plastikust keevitamineon pooltoodete plastmaterjalide keevitamine ja seda kirjeldatakse ISO 472-s kui materjalide pehmendatud pindade ühendamise protsessi, üldiselt kuumuse abil (va lahustikeevitus).Termoplastide keevitamine toimub kolmes järjestikuses etapis, milleks on pinna ettevalmistamine, kuumuse ja rõhu rakendamine ning jahutamine.
Kuumgaaskeevitus
Kuumgaaskeevitus, tuntud ka kui kuumaõhukeevitus, on kuumust kasutav plastist keevitustehnika.Spetsiaalselt konstrueeritud kuumaõhukeevituspüstol, mida nimetatakse kuumaõhukeevitajaks, toodab kuuma õhu joa, mis pehmendab nii ühendatavaid osi kui ka plastikust täitevarda, mis kõik peavad olema samast või väga sarnasest plastikust.(PVC keevitamine akrüüliks on erand sellest reeglist.)
Kuuma õhu/gaasi keevitamine on levinud tootmistehnika väiksemate esemete, nagu kemikaalipaagid, veepaagid, soojusvahetid ja torustiku liitmikud, valmistamiseks.
Võrkude ja kilede puhul ei tohi täitevarda kasutada.Kaks plastlehte kuumutatakse kuuma gaasi (või kütteelemendi) abil ja rullitakse seejärel kokku.See on kiire keevitusprotsess ja seda saab teha pidevalt.
Kiirusotsakeevitus
Kiirkeevitusel on jootekolvi välimuselt ja võimsuselt sarnane plastist keevitaja varustatud plastist keevisvarda etteandetoruga.Kiirusotsik soojendab varda ja aluspinda, surudes samal ajal sula keevisvarda oma kohale.Ühendusse asetatakse pehmendatud plastikust rant ning osad ja keevisvarras sulavad kokku.Teatud tüüpi plastide (nt polüpropüleen) puhul tuleb sulatatud keevitusvarras "segada" valmistatava või parandatava poolsulanud alusmaterjaliga.Neid keevitustehnikaid on aja jooksul täiustatud ja professionaalsed plastitootjad ja -parandajad on neid kasutanud üle 50 aasta.Kiirotsakkeevitusmeetod on palju kiirem keevitustehnika ja seda saab harjutades kasutada kitsastes nurkades.Kiirotsiku "püstoli" versioon on sisuliselt laia lameda otsaga jootekolb, mida saab kasutada keevisliidete ja täitematerjali sulatamiseks, et luua side.
Ekstrusioonkeevitus
Ekstrusioonkeevitus võimaldab ühe keeviskäiguga rakendada suuremaid keevisõmblusi.See on eelistatud tehnika üle 6 mm paksuste materjalide ühendamiseks.Keevitusvarras tõmmatakse miniatuursesse käeshoitavasse plastikust ekstruuderisse, plastifitseeritakse ja surutakse ekstruuderist välja vastu ühendatavaid osi, mida pehmendatakse kuuma õhujoaga, et võimaldada sidumist.
Kontaktkeevitus
See on sama, mis punktkeevitus, välja arvatud see, et soojust varustatakse elektrijuhtivuse asemel pincheri otste soojusjuhtimisega.Kaks plastosa liidetakse kokku, kus kuumutatud otsad pigistavad need kokku, sulavad ja ühendavad osad protsessi käigus.
Kuumplaadi keevitamine
Seoses kontaktkeevitusega kasutatakse seda tehnikat suuremate osade või keeruka keevisliidese geomeetriaga detailide keevitamiseks.Kaks keevitatavat osa asetatakse tööriistadesse, mis on kinnitatud pressi kahe vastassuunalise plaadi külge.Kuumplaat, mille kuju sobib keevitatavate osade keevisliidese geomeetriaga, liigutatakse kahe osa vahele.Kaks vastandlikku plaati viivad osad kokkupuutesse kuumutusplaadiga, kuni kuumus pehmendab liideseid plasti sulamistemperatuuriga.Kui see tingimus on saavutatud, eemaldatakse kuumutusplaat, osi surutakse kokku ja hoitakse, kuni keevisliide jahtub ja uuesti tahkub, et luua püsiv side.
Kuumplaadi keevitusseadmeid juhitakse tavaliselt pneumaatiliselt, hüdrauliliselt või elektriliselt servomootoritega.
Seda protsessi kasutatakse autode kapoti all olevate komponentide, auto siseviimistluse komponentide, meditsiiniliste filtreerimisseadmete, tarbeseadmete komponentide ja muude autode sisustuskomponentide keevitamiseks.
Kõrgsageduskeevitus
Kõrgsageduskeevitus, tuntud ka kui dielektriline tihendus või raadiosageduslik (RF) kuumtihendamine, on väga arenenud tehnoloogia, mis on olnud kasutusel alates 1940. aastatest.Kõrgsageduslikud elektromagnetlained raadiosageduste vahemikus võivad kuumutada teatud polümeere kuni plastide pehmendamiseks ühendamiseks.Kuumutatud plastid, surve all keevitatud kokku.Soojus tekib polümeeris mõne polümeeri kemikaali dipoolide kiirel ümberorienteerimisel, mis tähendab, et kuumutamist saab lokaliseerida ja protsess võib olla pidev.
Induktsioonkeevitus
Kui elektriisolaator, nagu plast, on põimitud suure elektrijuhtivusega materjaliga, nagu metallid või süsinikkiud, saab teostada induktsioonkeevitust.Keevitusseade sisaldab induktsioonpooli, mis on pingestatud raadiosagedusliku elektrivooluga.See tekitab elektromagnetvälja, mis mõjutab kas elektrit juhtivat või ferromagnetilist toorikut.Elektrit juhtiva detaili puhul on peamiseks kütteefektiks takistuslik kuumenemine, mis on tingitud indutseeritud vooludest, mida nimetatakse pöörisvooludeks.Süsinikkiududega tugevdatud termoplastsete materjalide induktsioonkeevitus on tehnoloogia, mida tavaliselt kasutatakse näiteks kosmosetööstuses.
Ferromagnetilises toorikus saab plastikut induktsioonkeevitada, valmistades need metalliliste või ferromagnetiliste ühenditega, mida nimetatakse sustseptoriteks.Need sustseptorid neelavad induktsioonmähiselt elektromagnetilist energiat, muutuvad kuumaks ja kaotavad soojusjuhtivuse tõttu oma soojusenergia ümbritsevale materjalile.
Sissepritsekeevitus
Sissepritsekeevitus on sarnane/identne ekstrusioonkeevitusega, välja arvatud, et kasutades käsikeevitusseadme teatud otsikuid, saab otsa torgata erineva suurusega plastdefekti aukudesse ja need seest väljapoole lappida.Eeliseks on see, et puudub juurdepääs defektiava tagaküljele.Alternatiiviks on plaaster, välja arvatud see, et plaastrit ei saa lihvida sama paksusega algse ümbritseva plastiga.Seda tüüpi protsesside jaoks sobivad kõige paremini PE ja PP.Drader injectiweld on sellise tööriista näide.
Ultraheli keevitamine
Ultraheli keevitamisel kasutatakse kõrgsageduslikku (15 kHz kuni 40 kHz) madala amplituudiga vibratsiooni, et tekitada soojust ühendatavate materjalide vahelise hõõrdumise teel.Kahe osa liides on spetsiaalselt loodud energia koondamiseks maksimaalse keevisõmbluse tugevuse saavutamiseks.Ultraheli saab kasutada peaaegu kõigi plastmaterjalide puhul.See on kiireim saadaolev kuumtihendustehnoloogia.
Hõõrdkeevitus
Hõõrdekeevitusel hõõrutakse kahte kokkupandavat osa kokku madalama sagedusega (tavaliselt 100–300 Hz) ja suurema amplituudiga (tavaliselt 1–2 mm (0,039–0,079 tolli)) kui ultrahelikeevitus.Liikumisest põhjustatud hõõrdumine koos kahe osa vahelise kinnitusrõhuga tekitab soojust, mis hakkab sulatama kahe osa vahelisi kokkupuutealasid.Sel hetkel hakkavad plastifitseeritud materjalid moodustama üksteisega põimuvaid kihte, mille tulemuseks on tugev keevisõmblus.Vibratsiooniliigutuse lõppedes hoitakse osi koos, kuni keevisliide jahtub ja sulanud plast uuesti tahkub.Hõõrdeliikumine võib olla lineaarne või orbitaalne ning kahe osa ühenduskonstruktsioon peab seda liikumist võimaldama.
Spin-keevitus
Spin-keevitus on hõõrdekeevituse erivorm.Selle protsessiga hoitakse üht ümmarguse keevisliigendiga komponenti paigal, samas kui vastaskomponenti pööratakse suurel kiirusel ja surutakse vastu statsionaarset komponenti.Kahe komponendi vaheline pöörlemishõõrdumine tekitab soojust.Kui ühenduspinnad jõuavad poolsulasse olekusse, peatatakse pöörlev komponent järsult.Kahele komponendile mõjub jõud, kuni keevisliide jahtub ja uuesti tahkub.See on levinud viis väikese ja keskmise koormusega plastrataste tootmiseks, nt mänguasjade, ostukärude, prügikastide jms jaoks. Seda protsessi kasutatakse ka erinevate pordiavade keevitamiseks autode kapoti all olevate komponentide sisse.
Laserkeevitus
See meetod nõuab, et üks osa oleks laserkiirt läbilaskev ja kas teine osa neelab või liidese kate oleks kiirt neelav.Mõlemad osad on surve all, samal ajal kui laserkiir liigub piki ühendusjoont.Tala läbib esimest osa ja neelab teine osa või kattekiht, et tekitada piisavalt soojust liidese pehmendamiseks, luues püsiva keevisõmbluse.
Pooljuhtdioodlasereid kasutatakse tavaliselt plasti keevitamisel.Erinevate plastmaterjalide kombinatsioonide ühendamiseks saab kasutada lainepikkusi vahemikus 808 nm kuni 980 nm.Sõltuvalt materjalidest, paksusest ja soovitud protsessi kiirusest on vaja alla 1 W kuni 100 W võimsust.
Lahusti keevitamine
Lahustikeevitamisel kasutatakse lahustit, mis võib polümeeri toatemperatuuril ajutiselt lahustada.Kui see juhtub, saavad polümeeri ahelad vedelikus vabalt liikuda ja seguneda teiste sarnaselt lahustunud ahelatega teises komponendis.Piisava aja jooksul imbub lahusti läbi polümeeri ja väljub keskkonda, nii et ahelad kaotavad oma liikuvuse.See jätab järele takerdunud polümeeriahelate tahke massi, mis moodustab lahusti keevisõmbluse.
Seda tehnikat kasutatakse tavaliselt PVC- ja ABS-torude ühendamiseks, nagu kodumajapidamises kasutatavate torustike puhul.Plastmassist (polükarbonaat, polüstüreen või ABS) mudelite kokkuliimimine on samuti lahustikeevitusprotsess.
Postitusaeg: mai-10-2018