Plasti ekstrusioon on suuremahuline tootmisprotsess, mille käigus toorplast sulatatakse ja vormitakse pidevaks profiiliks.Ekstrusioon toodab selliseid esemeid nagu torud/torud, ilmastikukatted, piirded, tekipiirded, aknaraamid, plastkiled ja -lehed, termoplastsed katted ja traadiisolatsioon.
Kruvi disain:
Kruvi disain on plasti töötlemisel oluline.Sellel on peamiselt kolm erinevat funktsiooni: nimelt söötmismehhanism;plasti ühtlane sulatamine ja segamine ning lõpuks tekitab see surve, et suruda sulamaterjal läbi matriitsi.Kruvi pikkus (L) on L/D suhtena viidatud selle läbimõõdule (D).Üldiselt kasutatakse L/D suhet 24:1, kuid suurema segamise ja väljundi jaoks võib see tõusta kuni 32:1-ni.Kruvi pikkuses on kolm võimalikku tsooni, st etteanetsoon, sulamistsoon ja doseerimistsoon.(a) Etteandetsoon: selles tsoonis sisestatakse vaik punkrist tünni ja kanali sügavus on konstantne.(b) Sulamistsoon: plastmaterjal sulab ja kanali sügavus väheneb järk-järgult.Seda nimetatakse ka ülemineku- või survetsooniks.(c) Mõõtmistsoon: Sulaplast segatakse ühtlasel temperatuuril ja rõhul ning suunatakse läbi matriitsi.Kanali sügavus on kogu selles tsoonis konstantne.
Ekstrusiooniprotsessi tüübid
Ekstrusiooniprotsess jaguneb laias laastus seitsmesse erinevasse tüüpi, olenevalt konkreetsest rakendusest.(a)Lehtede/kilede ekstrusioonSelles ekstrusiooniprotsessis pressitakse sula plastmaterjal läbi lameda matriitsi.Jahutusrulle kasutatakse lehe/kile paksuse ja selle pinnatekstuuri määramiseks.Lehe paksus võib olla vahemikus 0,2 kuni 15 mm.Võib valmistada plastmaterjalist õhukese lameda lehe või kile.Üldjuhul kasutatakse lehtede ekstrusiooniprotsessis toorainena polüstüreenplasti.(b)Puhutud kile ekstrusioonPuhutud kile protsessis on stants nagu ringikujulise profiiliga vertikaalsilinder.Sulaplast tõmmatakse stantsist ülespoole paari nipprulliku abil.Suruõhku kasutatakse toru täispuhumiseks.Matriitsi ümber on paigaldatud õhurõngas.Õhkrõnga eesmärk on jahutada kilet ülespoole liikudes.Matriitsi keskel on õhu sisselaskeava, millest saab suruõhku suruda ümmarguse profiili keskele ja tekitada mulli.Ekstrudeeritud ringikujulist ristlõiget võib 2-3 korda suurendada stantsi läbimõõdust.Mullid surutakse kokku variseva plaadi abil.Niprullid tasandavad mulli kahekordseks kilekihiks, mida nimetatakse layflatiks.Kile seinapaksust saab reguleerida, muutes nipprulli kiirust. Laadurit saab rulliks kerida või soovitud kujuga lõigata.Paigaldusaluse alumine külg suletakse kuumuse abil ja lõigatakse edasi, et moodustada ava;seega saab seda kasutada kilekoti valmistamiseks.Matriitsi läbimõõt võib varieeruda vahemikus 1 kuni 300 sentimeetrit. Üldjuhul kasutatakse selles protsessis polüuretaanplasti.
)
(c)Üle jope väljapressimine
Seda nimetatakse ka traatkatte protsessiks.Selle protsessi käigus tõmmatakse paljas traat läbi stantsi keskosa.Traadi katmiseks kasutatakse kahte erinevat tüüpi ekstrusioonitööriistu, st surve- või manteltööriista.Kui traadi ja kattekihi vahel on vaja tihedat kontakti või adhesiooni, kasutatakse survetööriistu.Kui nakkuvust ei soovi, kasutatakse kattetööriistu.Survetööriistade jaoks tõmmatakse traat matriitsi sisse, kus see puutub kokku sula plastikuga palju suurema rõhu all.Kattetööriistade jaoks traat venib välja ja sula plastik katab traadi pärast stantsimist.Paljas traat juhitakse läbi matriitsi ja see ei puutu sula plastikuga vahetult kokku enne, kui see matriitsist lahkub.Peamine erinevus mantli ja survetööriistade vahel on traadi asend stantsi suhtes.
)
(d)Torude väljapressimineSelle protsessi käigus pressitakse sula plast läbi matriitsi ja õõnsad ristlõiked moodustatakse, asetades stantsi sisse torni.Mitme avaga toru saab valmistada ka konkreetsete rakenduste jaoks, asetades matriitsi keskele mitu torni.(e)KoekstrusioonKoekstrusioon on ekstrusiooniprotsess, mille käigus valmistatakse korraga mitu materjalikihti.Seda kasutatakse ühe või mitme kihi kandmiseks alusmaterjali peale, et saada spetsiifilisi omadusi, nagu ultraviolettkiirguse neeldumine, haardumine, matt pind ja energia peegeldus, samas kui alusmaterjal sobib paremini muudeks rakendusteks, nt löögikindlus ja konstruktsioonivõime.Seda saab kasutada mis tahes protsessides, nagu puhutud kile, pealiskattega katmine, torud, lehtede/kilede ekstrusioon.Selles protsessis kasutatakse kahte või enamat ekstruuderit materjalide tarnimiseks, mis ühendatakse üheks matriitsiks, mis ekstrudeerib materjalid soovitud kujul.Kihi paksust reguleerib materjale tarnivate üksikute ekstruuderite kiirus ja suurus. (f)EkstrusioonkateEkstrusioonkatet kasutatakse täiendava kihi tegemiseks olemasolevale paberi-, fooliumi- või kilerullmaterjalile.Näiteks paberi veekindluse parandamiseks kasutatakse polüetüleenkatet.Ekstrusioonkatte kasutusalad on vedelpakendid, fotopaber, ümbrikud, väetiste pakendamiseks mõeldud kottide vooder ja meditsiinilised pakendid.Tavaliselt kasutatakse polüetüleeni ja polüpropüleeni.
Postitusaeg: okt-01-2018