PTFE traadi ja kaabli tootmiseks on hädavajalikud sobivad seadmed.Praegu on peamiselt kahte tüüpi: kruvivardaga käitatav mehaaniline tüüp ja hüdraulilise rõhuga käitatav hüdrauliline tüüp, mõlemal tüübil on eelised ja puudused.
PTFE on plast, mida on peaaegu raske töödelda, seega on seadmed kriitilise tähtsusega.Kui peate tootma MIL-klassi PTFE ekstrusiooniliine, nagu RG178, RG179, RG316, RG142, G401, RG402, RG405 jne, on sobiv varustus hädavajalik.Praegu on maailmas peamiselt kahte tüüpi: kruvivardaga käitatav mehaaniline tüüp ja hüdraulilise rõhuga käitatav hüdrauliline tüüp;turul olevatel kahte tüüpi PTFE-tõukuritel on mõlemal eelised ja puudused:
(1) Kruvi surumine
See on praegu kõige levinum.Kruvi jaguneb ka liugkruviks ja kuulkruviks.Kui soovite teha koaksiaalkaablit, kuna liugkruvi saatuslikuks miinuseks on aeglane roomamine, on lükkamine ebastabiilne ja see pole soovitatav.Kuulkruvil seda probleemi ei ole, kuid kuna kuuli kontaktpind on piiratud, on suure rõhu all tõsine kulumisprobleem.See viis ei sobi suure surveastme meetodile ehk traadi tegemisel, eriti suure pikkusega Õhukeseseinaline joon on selles isegi parem!Kruvi pikkuse ja täpsuse piirangute (ja muude piirangute, näiteks tornide) tõttu ei ole tõukuri pikkus pikk.Praegu tundub kõige levinum olevat 1,5 meetrit!Eelised: Roomamise ja kõrgsurve hõõrdumise probleemi vältimise korral on kruvi eeliseks stabiilne ülekanne ja madal hind, mis on praegu kodumaiste PTFE-seadmete peamine meetod.Tõukesuund on peamiselt vertikaalne ülespoole ja mõned on tehtud horisontaalselt.Pehme suuga enesekokkuvõte: [Kodumaine tootmine on mehaaniline, suhteliselt küps, kuid kuna see on avatud ahelaga ja kontrollimatu, on põhimõtted ja tegelik seadmete struktuur väga vanad, põhimõtteliselt 30-40 aastat Eelneval vanal struktuuril on puudused madal tõukejõud (10-20T), madal efektiivsus, aeglane kiirus, lühike tootmispikkus ja kruvivarda järkjärguline kulumine avaldavad VSWR-ile märkimisväärset mõju.Eeliseks on see, et hind on madal.
(2) Hüdrauliline tõuge
JENNINGSi USA-s esindatud meetod kasutab digitaalselt juhitavaid proportsionaalseid ventiile, et saavutada täpne hüdrauliline vooluhulk, et saavutada stabiilne tõukekiirus.Kuna kasutatakse hüdraulilist meetodit, on tõukejõud väga suur ja võib ulatuda 100 tonnini.Sel viisil on lihtne saavutada suure surveastmega traati ja kuna kasutatakse horisontaalset tõuget, saab silindri teha väga pikaks (kuni 108 tolli = 2,7 meetrit), kuna paagutav osa kasutab eesmise veojõu fumigatsiooni, seega kiirus kiireks ekstrusiooniks ja paagutamiseks!kõrge tootlikkus.Puudused: Kuna lokaliseerimist ei saavutata, on masina hind kõrge!Pealegi on tülikas ka hüdraulilise rõhu säilitamine.Kui seda ei tehta hästi, tekib õlilekke probleem.Loodan, et kodumaised seadmetootjad teevad selles osas läbimurde.Pehme suuga enesekokkuvõte: [võõras on põhimõtteliselt hüdrauliline, kuna kasutatakse suletud ahela juhtimist ja hüdrauliline jõud on suur (kuni 100T), seega on tootmise efektiivsus kõrge ja tootmispikkus pikk (3-4 korda) Ja kvaliteet on stabiilne (nt traadi läbimõõdu kõikumine, VSWR indeks jne) ja see on täielikult arvutiga juhitav, mis on hea valik kaasaegseks tootmiseks!
(3) Elektrohüdrauliline ajam
See on praegu kõige eesrindlikum tehnoloogia ja ühtlasi ka hüdraulika arengusuund.Selle eelisteks on ka suur hüdrauliline tõukejõud ja kruvivarda stabiilne ülekanne.Praegu pole seda PTFE-tõukurite puhul rakendatud, kuid seda on hakatud kasutama alles mõnel tipptasemel sõjavarustusel.
Postitusaeg: juuli-10-2018