Komposiitterasest toru koosneb kahest (või enamast) materjalist, mis on spetsiaalsete tehnoloogiliste vahendite abil ühendatud üheks materjaliks, nii et sellel on Sexi uue terastoru terviklikud omadused.Alates 1960. aastatest on Jaapan, Ameerika Ühendriigid, Saksamaa, Ühendkuningriik ja teised riigid omistanud suurt tähtsust komposiitterastorude arendamisele, komposiitterasest torutooted energeetikas, laevaehituses, keemia-, nafta- ja masinatööstuses ning muudes valdkondades. kasutatud.
Komposiitterasest toru koosneb kahest (või enamast) materjalist, mis on spetsiaalsete tehnoloogiliste vahendite abil ühendatud üheks materjaliks, nii et sellel on terviklikud omadused
Alates 1960. aastatest on Jaapan, USA, Saksamaa, Ühendkuningriik ja teised riigid omistanud komposiitterase arendamisele suurt tähtsust.PTFE voodriga toru, komposiitterasest torutooteid on laialdaselt kasutatud energeetikas, laevaehituses, keemia-, nafta- ja masinatööstuses ning muudes valdkondades.Komposiitterasest torude töötlemise tehnoloogia hõlmab peamiselt valtsimist, valamist, ekstrusiooni, jootmist, keevitamist ja nii edasi.
- 1. Komposiitterasest toru kasutusala
Kahe tüüpi terasest vooderdatud komposiittoru ühekihiliste materjalide kombineerimisrežiim sõltub täielikult rakendusnõuetest ja keskkonnaomadustest.Põhiterasest torul on kõrge tugevus ja jäikus, madal hind ja hea protsessi jõudlus.Kaetud terastoru peab olema suure kõvadusega ja taluma keskkonnakeskkonna korrosiooni.See kiht võib olla komposiitterasest toru sisemises kihis (sisemine komposiittoru) või välimises kihis (välimine komposiittoru). Kasutamise olemuse järgi võib jagada keemiliseks kasutamiseks vedelgaasitoruks, nafta- ja gaasijuhtmeks ning õliks. kaevutoru, boiler, mitme toruga jäätmepõletusahi, soojusvaheti toru, kulumiskindlusega, mitme toruga korrosioonikindluse struktuur ja arhitektuurne dekoratiivtoru jne koos komposiittorutehnoloogia rakenduse pideva arendamisega, komposiitmaterjali kasutusala toru laiendatakse laiematele rakendusvaldkondadele.
- 2. Tootmismeetodkomposiit terastoru
Komposiitterasest torud saab jagada kahte tüüpi, bimetall- ja kahekihilisteks, vastavalt kahte tüüpi terastorude kontaktliideste kombineeritud olekule.Metallurgilise sidumisastmega ühendatud sisemise ja välimise kihi kontaktliidesega komposiitterasest toru nimetatakse bimetalltoruks, samas kui sisemise ja välimise kihi kontaktliides ulatub ainult mehaanilise ühenduseni ning komposiitterasest toru koos pikisuunalise sektsioonikihi ja kihiga, mis on vabalt eraldatud. nimetatakse kahekihiliseks toruks.Komposiitterasest torude tootmiseks on palju erinevaid protsessimeetodeid, millest igaühel on oma omadused ja rakendusala.
- 2.1 Kuumtööprotsess
Selle meetodi puhul kasutatakse välise mitteväärismetallina tavalist süsinikterasest toorikut, puuritakse keskne auk ja sisemise kihina kasutatakse roostevabast terasest või niklisulamist varda.Välimine garantii komposiittoru füüsikalised omadused, sisemise toru korrosiooninõuded, kui lati ja tooriku pind pärast sisemist ava pinda on puhtad, on toru sisseehitatud tooriku ava, torutooriku otsad keevitamine, kasutustase madalsageduslik induktsioonmähis kütte juhtimiseks, pärast kuumutamist seatud temperatuurini, 1 600 t kuumstantsis vertikaalsel hüdraulilisel stantsimismasinal, torutoorik ümmarguse perforatsiooni režiimis ja aksiaalne kokkusurutud gabariidiringi perforatsioon, pärast termiliselt perforeeritud torutoorikut, latt ja alusmaterjali metallurgiline kombinatsioon.Seda protsessi kasutab Hispaania ekstrudeeritud terastorude ettevõte Tubacex, et toota komposiitterasest torusid välisläbimõõduga 60·3 ja 219·imm.Korrosioonikindla vooderdusega toru paksus on tavaliselt 10% kuni 0% komposiitvoodriga toru kogupaksusest, tavaliselt vähemalt 2–1 cm.
- 2.2 Komposiitterasest plaadi keevitusmeetod
Seda meetodit saab kasutada komposiitterasest torude valmistamiseks nafta- ja gaasiülekandetorustike jaoks, mille läbimõõt on suurem kui 300 mm. Komposiitterasest plaat valtsiti UO protsessi abil torutoorikuks ja seejärel keevitati pikisuunaliseks õmbluseks.Selle meetodiga valmistatud teraskomposiittoru protsessi voog on järgmine: pikiõmbluse keevitamine — toru laiendamine — teraslehest i-jo vormiva tooriku kuumtöötlus.
- 2.3 Külmprotsessi difusioonlõõmutamine
Erinevatest materjalidest torutoorikud valmistatakse vastavalt külmvaltsitud või külmtõmmatud õmblusteta torudeks.Torutooriku sisemise kihi välisküljele on keritud spetsiaalne madala sulamistemperatuuriga vahekihi õhuke lint.Pärast külmtõmbamist viiakse läbi kõrgtemperatuuriline difusioonlõõmutamine.Selle protsessi käigus toodetud komposiitterasest vooderdatud toruliitmike omadus on see, et liitepiir on väga ilmne ja ühtlane.Madala sulamistemperatuuriga metallikihi lisamise tõttu kahe sideliidese vahele on selle sidumistugevus suhteliselt kõrge, tavaliselt suurem kui 300 MPao.Madala sulamistemperatuuriga metallist tihendi materjal on tavaliselt Ni-P sulam ja selle sulamistemperatuur langeb P sisalduse suurenemisega. Teised tihendid on B (1, 4Wt%), Si (kuni 9Wt%), cr (kuni 30 Wt%) raua- või ni-põhised sulamid.Tihendi materjali sulamistemperatuur peab olema madalam kui välimise alustoru ja sisemise toru sulamistemperatuur.Selle protsessi käigus toodetud komposiitterastoru talub painutusvormimist ning selle mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet vastavad standardnõuetele.
Postitusaeg: 21. aprill 2016